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攝像機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)


 
 
目的
規(guī)范外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一判斷依據(jù),避免誤判。
適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于成品QC、QA、IQC對(duì)機(jī)殼部品或成品外觀及性能進(jìn)行判別                             
一、外觀
1.      外觀檢驗(yàn)條件
a.       視力:1.0以上
b.       照明:200-300LX
c.       目測(cè)距離:0.3-0.5m
①      目測(cè)或用0.02-0.05mm精度的游標(biāo)卡尺、專用規(guī)、量具等進(jìn)行測(cè)量。
②      觀檢驗(yàn)要求與所含內(nèi)容:
a)         機(jī)殼顏色、絲印、標(biāo)牌、高低斷差、縫隙、各類指示燈等表面缺陷
b)        控制機(jī)構(gòu)
c)         插座類
d)        支撐架類
2.1、機(jī)殼、支架應(yīng)整潔,無(wú)明顯機(jī)械損傷、凃覆層剝落、銹蝕現(xiàn)象;
2.2、前后左右的標(biāo)志和文字字跡應(yīng)絲印清晰、正確
2.3、各緊固部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),螺絲裝足到位。
2.4、單機(jī)外觀缺陷不允許超過(guò)下表數(shù)值:(MM)
        缺陷
數(shù)值
部位
熔接痕
雜    色    點(diǎn)
色      不      勻
縮    痕
銀        絲
料   流   痕
飛         邊
深度
直徑
個(gè)數(shù)100cm2
面積(mm2)
幾處
深度
幾處
長(zhǎng)度
寬度
條數(shù)
長(zhǎng)度
寬度
個(gè)數(shù)
寬度
厚度
幾處
前面、上面
0.05
1
1
0.2
2
12
1.5
2
0.2
0.1
1
兩側(cè)與后面
0.1
1.5
2
160
1
0.8
3
10
1
3
30
3
10
0.5
0.2
2
底部
0.2
2
4
250
1
1.5
4
20
2
5
50
5
15
1
0.3
3
 
缺陷
     數(shù)值
 
部位
損傷
雜物
異色銜接
針孔
皺紋
色不勻
熔接痕
漆點(diǎn)
長(zhǎng)度
寬度
個(gè)數(shù)100cm2
長(zhǎng)度
寬度
個(gè)數(shù)100cm2
寬度
直徑
個(gè)數(shù)
面積mm2
個(gè)數(shù)/100cm2
面積mm2
個(gè)數(shù)/
100cm2
深度
直徑
個(gè)數(shù)
前面、上面
5
0.1
1
2
0.2
2
0.5
0.2
2
10
1
0.2
5
兩側(cè)與后面
10
0.3
3
5
0.5
5
2
0.3
4
25
1
16
1
0.1
0.5
5
底      部
20
0.5
5
10
1
10
4
0.5
6
50
1
160
2
0.2
1
5
注:1. 缺陷之間的距離應(yīng)≥20mm
2.     涂漆件色調(diào)應(yīng)≤1級(jí)
二、功能、性能檢測(cè)
1.0 檢驗(yàn)條件
1.1溫度:15~35℃
1.2相對(duì)濕度:45%~75%
1.3   氣壓:86~106Kpa
1.4   電壓:額定電壓×(1±2%)
額定頻率×(1±1%)
注:如果相對(duì)溫度、氣壓和電源對(duì)測(cè)量結(jié)果沒(méi)有影響,則可以在當(dāng)?shù)叵鄬?duì)溫度氣壓和電源條件下進(jìn)行測(cè)量。
1.5   光源、照度和掃描面積(圖形尺寸)
光源:正常自然光;
照度:符合攝像器件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)靶面積照度的規(guī)定;
掃描面積:符合攝像器件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)掃描面積的規(guī)定。
注:若測(cè)量結(jié)果與色溫?zé)o關(guān)時(shí),也可以用其他光源。
1.7 調(diào)節(jié)攝像機(jī)與測(cè)試圖距離,使其消隱的界限與測(cè)試圖規(guī)定的邊界一致。
1.8 攝像機(jī)的外界負(fù)載電阻為75±3.75Ω
2.0 測(cè)量方法:
2.1 將攝像機(jī)、電流表、電源、示波器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、監(jiān)視器連接好(監(jiān)視器圖像分辯力不小于800線,亮度等級(jí)不小于10級(jí),圖像重顯率100%),觀察整機(jī)電流,應(yīng)小于規(guī)格書(shū)要求(見(jiàn)下圖)

音頻
注:有配套監(jiān)視器時(shí)已配套監(jiān)視器為準(zhǔn)

監(jiān)視器
 


攝像機(jī)
轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
            

示波器
電流表
電源
 

 

負(fù)載電阻
              電視測(cè)試圖

 
2.2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換于監(jiān)視器,調(diào)整攝像機(jī)鏡頭焦距與測(cè)試圖距離,使其消隱的界限與測(cè)試圖規(guī)定的邊界一致,觀察顯視器圖像,中心清晰且滿足規(guī)格書(shū)要求的分辨率,四周無(wú)明顯差異,幾何位置失真在允許范圍內(nèi),感光IC缺陷不應(yīng)超過(guò)感光IC判定標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附頁(yè))。
2.3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至示波器,觀察攝像機(jī)輸出信號(hào)幅度,應(yīng)滿足規(guī)格書(shū)要求;
2.4、距攝像頭咪頭15cm時(shí)對(duì)講,監(jiān)視器喇叭應(yīng)發(fā)出聲音足夠大、清晰可辨、不停頓、不自激。(攝像頭與監(jiān)視器距離≥50cm時(shí)要求監(jiān)視器音量設(shè)定在1/2位置時(shí)檢測(cè))
2.5、將攝像機(jī)置于暗室,連接好電源、監(jiān)視器,觀察最遠(yuǎn)距離物體,可視距離應(yīng)能滿足規(guī)格書(shū)要求。(圖像質(zhì)量以能分辨人體五官為準(zhǔn))
3.0 不合格的分類與判定

(A)
3.1 致命缺陷:對(duì)使用、維修或保管產(chǎn)品的人有危險(xiǎn)或不安全的缺陷。

3.2 嚴(yán)重缺陷:是指產(chǎn)品功能或性能喪失,致使產(chǎn)品無(wú)法使用的缺陷.
3.3 重缺陷:能夠造成故障或降低產(chǎn)品的實(shí)用性能的缺陷。(B)
3.4 輕缺陷:只對(duì)產(chǎn)品的實(shí)用性能有輕微影響的缺陷。(C)
3.5 不合格判據(jù)(見(jiàn)下圖)
 
 
序號(hào)
名稱
不合格內(nèi)容
A
B
C
1
包裝
2.紙箱與整機(jī)型號(hào)不符
2.    紙箱嚴(yán)重破損不能起保護(hù)作用
3.    紙箱上標(biāo)志不全
4.    泡沫襯墊嚴(yán)重破損
5.    合格證、說(shuō)明書(shū)缺少或放錯(cuò)
6.    倒裝
7.    進(jìn)入異物或贓物<3mm
8.    進(jìn)入金屬異物>3mm
9.    泡沫襯墊或附件缺少
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
外觀
1.嚴(yán)重開(kāi)裂
2.明顯損傷或嚴(yán)重脫落
3.超過(guò)允許的劃傷變形脫漆有毛刺
4.裝飾件缺少,名牌商標(biāo)裝反或脫落
5.機(jī)殼裝配松動(dòng),缺少固定螺釘
6.名牌商標(biāo)缺少
7.外觀顏色有明顯差異
 
 
 
 
 
 
 
 
3
鏡頭
1.  鏡片鎖緊蓋/鏡片松動(dòng)
2.  型號(hào)不一致
3.  其它不合格超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
 
 
 
4
功能控制件
1.  任一功能鍵、控制鈕、開(kāi)關(guān)等活動(dòng)部件失效或卡住
2.  任一插孔插頭失效或接觸不良
3.  任一按鈕/開(kāi)關(guān)用錯(cuò)
4.  旋鈕/撥碼開(kāi)關(guān)松動(dòng)或調(diào)節(jié)時(shí)畫面拉毛/干擾
5.  任一功能指示燈不亮、偏歪(與孔位不對(duì)應(yīng))
 
 
 
 
 
 
 
5
圖像質(zhì)量
1.  無(wú)圖像/圖像扭曲/缺色/左右顛倒
2.  圖像分辨率,幾何位置失真,亮度明顯變差,影響正常使用
3.  圖像不同步/干擾
4.  圖像黑塊/黑點(diǎn)>1mm
5.  暗角>1cm
6.  敲擊時(shí)圖像跳動(dòng),時(shí)有時(shí)無(wú)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6
聲音質(zhì)量
1.    無(wú)聲音,聲音小無(wú)法正常使用
2.    有明顯失真、交流聲、嘯叫
3.    敲擊機(jī)殼時(shí)伴音時(shí)有時(shí)無(wú)
4.    聲音偏小,交流聲不影響使用
 
 
 
 
 
 
 
6
其它
1.  DC/VIDEO/IRIS失控
2.  視頻/音頻/電源座等功能失靈
3.  以上插座、插孔有時(shí)接觸不良
4.  線材接觸不良
5.  機(jī)板嚴(yán)重松動(dòng)或缺緊固件
6.  鏡頭無(wú)法連接/緊固
7.  支架無(wú)法連接/轉(zhuǎn)動(dòng)/固定
8.  支架轉(zhuǎn)動(dòng)/固定不易
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附:OQC抽樣計(jì)劃
 
                     OQC抽樣計(jì)劃
 
 
 
 
 
 
 
 
                            正常檢查一次抽樣方案
 
 
 
批量
樣本數(shù)量
 
AQL
 
 
 
 
 
 
0.65
 
1.5
 
 
 
 
 
Ac
Re
Ac
Re
 
 
1~8
8
0
1
0
1
 
 
9~15
15
0
1
0
1
 
 
16~25
20
0
1
0
1
 
 
26~50
20/8
0
1
0
1
 
 
51~90
20/8
0
1
0
1
 
 
91~150
20/32
0
1
1
2
 
 
151~280
20/32
0
1
1
2
 
 
281~500
80/50
1
2
2
3
 
 
501~1200
80
1
2
3
4
 
 
1201~3200
125
2
3
5
6
 
 
3201~10000
200
3
4
7
8
 
 
10001~35000
315
5
6
10
11
 
 
35001~150000
500
7
8
14
15
 
 
150001~500000
800
10
11
21
22
 
 
≥500001
1250/800
14
15
21
22
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附:感光IC標(biāo)準(zhǔn)
 
珠海石頭電子有限公司
IC 測(cè) 導(dǎo) 書(shū)
ST/GZ.10.02.01                                                                                          版本/狀態(tài):A/0
 
1、檢測(cè)設(shè)備:
感光IC測(cè)試工裝及14″彩色MONITOR
2、區(qū)域劃分:                          
                                                   H
                                                 H/2
 
 
 
                                                                      V/2        V
 
 
 
 
如圖所示的熒光面,陰影部分為A區(qū),其他為B區(qū)。
三、檢驗(yàn)步驟:
1.0 外觀檢查:IC的感光面應(yīng)無(wú)破裂、針孔、污斑、異物,引腳無(wú)氧化變形等現(xiàn)象。
1.1 將IC放入測(cè)試工裝,通電后,觀察MONITOR,圖像應(yīng)清晰,無(wú)扭曲、黑白線、色彩(彩色感光IC)失真等現(xiàn)象。
1.2 整個(gè)熒光屏應(yīng)無(wú)黑點(diǎn)。
1.3 A區(qū)允許有不超過(guò)2個(gè)的傷點(diǎn),B區(qū)允許有不超過(guò)6個(gè)的傷點(diǎn),傷點(diǎn)的尺寸應(yīng)≤1mm。
1.4 關(guān)閉電源,取出IC,合格品流入下道工序;不合格品如經(jīng)加工后,經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)軡M足規(guī)定要求,可以流入下道工序。否則,經(jīng)IQC確認(rèn)后退倉(cāng)。
注:傷點(diǎn)的意思是像素不能完全工作,其效果表現(xiàn)為:正常觀察圖像時(shí)不易發(fā)現(xiàn),當(dāng)光暗較暗或蓋住鏡頭時(shí)出現(xiàn)的半透明的點(diǎn)。
 
編制:許和平
審核:
批準(zhǔn):
 
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