魯泰紡織等4家企業獲“節能減排優秀企業”稱號；《第一批中國印染節能減排先進技術推薦目錄》公布。
“在紡織印染行業開展節能減排工作，并不意味著增加企業負擔，也不是要企業關門，而是行業加快結構調整，促進產業升級所面臨的又一次良好機遇。”中國紡織工業協會副會長許坤元在出席“2007立信全國印染行業環保年會”時這樣要求行業認識節能減排工作的意義。
本次環保年會于10月17～18日在江蘇常州舉行，大會全面分析了我國和紡織業節能減排工作所面臨的形勢，總結近年來紡織行業節能減排工作經驗，并表彰了一批先進典型企業，并推薦了第一批中國印染節能減排先進技術，使紡織行業節能減排工作邁出了扎實的一步。來自國家發改委、國家環保總局、中國紡織工業協會及相關專業協會的領導，常州市政府的領導，以及各地紡織印染企業、大專院校、紡織設備生產企業、染料助劑企業、環保公司等單位的專家和代表近300人參加了本次會議。
今年是實施“十一五”規劃的第二年，全國紡織行業認真貫徹落實紡織“十一五”規劃綱要，堅持科學發展觀，依靠科技進步和自主創新不斷加大產業結構調整的力度，科技和品牌兩個貢獻率不斷提高，紡織業通過加強管理、加強技術改造和創新、調整產品結構，節能減排取得了積極的進展。但今年上半年，全國萬元工業增加值能耗下降了3.87%，而紡織只下降了0.37%。印染行業生產過程中的排污量還在增加，90年代萬米印染布所產生的COD不到200公斤，現在一些企業達到了600公斤。江浙地區印染產能占全國的65%，而這些地區環境承載能力已經非常脆弱，太湖藍藻爆發，印染企業排放COD占太湖總排放量的60%。印染企業的調整在所難免，紡織印染節能減排面臨的形勢仍很嚴峻。
當前，行業節能減排存在的主要問題表現在環保意識薄弱，社會責任沒有落到實處，很多企業還停留在靠擴大產能降低成本的粗放型發展模式中；不少企業的工藝、技術、裝備還很落后；企業節能減排投入不夠；采用新工藝、新技術后，沒有相應配套的環保設施；能耗、水耗評價體系不健全；沒有形成節能減排的中間服務體系，先進的技術推廣力度不夠。
許坤元指出，紡織業不能再走單純靠增加生產能力、擴大生產規模的粗放型發展老路，要切實把節能減排作為調整產業結構、轉變增長方式的突破口和重要抓手。企業要認識到節能減排不是負擔，通過節能減排提高了工藝技術水平，在達到降低成本增加收益的同時，也提高了產品的質量和穩定性，增加了產品的附加值，增強了我國紡織品的整體競爭力。通過學習先進企業的實踐經驗扭轉企業認為節能減排投入大，成本高，積極性不高的被動局面，對節能減排投入產出要有新的認識，看到行業節能減排的巨大潛力和經濟效益，增強對節能減排工作的信心和執行力。許坤元要求紡織企業要克服浮躁情緒，扎實地研究每一道工藝，在每一個細節下工夫，節能減排一定能產生效益。
會上，中國印染行業協會決定授予魯泰紡織股份有限公司、青島鳳凰印染有限公司、浙江美欣達印染集團股份有限公司、福建鳳竹紡織科技股份有限公司四家企業“節能減排優秀企業”稱號。這些企業通過采用先進工藝設備、高性能染化料助劑、紡織印染適用的污水處理以及廢水回收利用技術使污染排放量大大減少，在節能環保和經濟效益上取得了雙豐收，為行業樹立了榜樣。會議要求在行業內大力宣傳推廣這些企業的先進經驗。
會議還公布了《第一批中國印染節能減排先進技術推薦目錄》，共35項，主要涉及新型染整技術裝備、新型纖維加工技術、廢水循環使用和回收技術，印染廢棄物的回收利用技術、產品在線檢測和控制技術、新型高效染化料助劑技術等。
國家發改委、國家環保總局等有關領導也就我國節能減排的形勢和政策建議做了發言。來自科研院所和大專院校的專家，印染、環保、助劑企業的負責人和各位參會代表就有關節能減排的技術、工藝、設備、管理和標準等問題進行了專題研討和技術交流。會后，全體代表參觀了常州市東高染整有限公司。